Жидкая, наносимая холодным способом, эластичная, гидроизоляционная мембрана.
Описание
Однокомпонентная, набирающая степень своей полной готовности при помощи влажной обработки, модифицированная битумом полиуретановая мембрана.
HLM 5000 формирует бесшовную, эластичную гидроизоляционную мембрану для внешнего применения на структурах бетона, находящихся под землей или между бетонными перекрытиями
Область применения
·Материал применяется в надземных структурах между двумя слоями бетона и на поверхности стен, находящихся в контакте с водой
·Материал применяется для внешних типов работ на поверхности кирпичной кладки, бетона и поверхности металла
·Для парковочных гаражей
·Для площадок балконов и крытых торговых центров
·Для фонтанов и плавательных бассейнов
·Для мостов и автомобильных дорого
·Для находящихся под землей балок перекрытий
·Для стен и дренажных стеков
·Для стен причалов находящихся в контакте с морской водой, плотин и водных резервуаров
·Для бетонных емкостей содержащих воду
·Для обработки внешней поверхности фанеры
·Для систем плоских крыш
Особенности
·Стандартная и высокопроизводительная система
·Для гидроизоляции бетона
·Эластичный материал
·Материал способен работать в широком спектре меняющихся температурных условий
·Материал устойчив по отношению к действию химически активных веществ
·Бесшовная, наносимая холодным методом мембрана
·Полиуретан, модифицированный асфальтом
·Широкий спектр применения согласно технической спецификации
·Защищает структуру бетона от проникновения воды
·Воспринимает циклы расширения и сжатия
·Подходит для применения в любых климатических условиях
·Материал обладает устойчивостью по отношению к действию бактериальных атак, большинства типов кислот, щелочей и солей
·Не требует перекрывания (бесшовный) и предварительного разрезания
·Не требуется оборудования для нагрева и размягчения при укладке материала
Упаковка
Материал серии HLM 5000 SL, HLM 5000 S и HLM 5000 R поставляется в 19 литровых ведрах и 208 литровых бочках.
Материал серии HLM 5000 T поставляется, исключительно в 19 литровых бидонах.
Технические характеристики
HLM 5000 (само выравнивающийся тип)
Типичные характеристики
|
Высокопроизводительная система
|
Стандартная система
|
Твердость по Шору, ASTMC 836
|
Нет
|
85
|
Вязкость по Брукфилду
|
|
|
HLM 5000 SL
|
125
|
|
HLM 5000 S
|
450
|
|
HLM 5000 R
|
800
|
|
HLM 5000 T
|
4,000
|
|
Сила прочности на изгиб, psiASTMD 412
|
200
|
150 ± 25
|
Среднее значение растяжения, % ASTMD 412
|
300**
|
600
|
100% модуль эластичности, psiASTMD 412
|
80
|
80 ± 10
|
Минимальное восстановление, %
|
90
|
90
|
Впитывание воды, 3 дня
|
Нулевое
|
Нулевое
|
при комнатной температуре
|
|
|
Температура эксплуатации °C
|
-40°C до 49°C
|
-40°C до 49°C
|
Паропроницаемость на дюйм в сухом состоянии
|
0.075
|
0.1
|
Тестирование на соединение трещин: ASTMC 836
10 циклов в течение 24 часов при температуре -9°C
|
Прошел 1/4 дюйма, нет потери клейкости или видимых трещин
|
Прошел 1/16 дюйма, нет потери клейкости или видимых трещин
|
Внешний вид после теплового воздействия ASTMC 836
|
|
Нет трещин
|
Сила клейкости, lbs./дюйм (1 lb./дюйм мин.) ASTM C 836
|
5
|
|
Потеря веса, % (20% максим.) ASTMC 836
|
16
|
|
Для достижения наилучших результатов, рекомендуется
Материал серии: HLM 5000
·Наносите материал серии HLM 5000, когда поверхность полностью сухая и температура окружающей среды находится в промежутке между 4°C и 32°C;
·Запрещается наносить материал на поверхность усилительной арматуры, на увлажненные или загрязненные поверхности.
·Защищайте поверхность только что нанесенных слоев материала серии HLM 5000 от физического воздействия при помощи защитных щитов, до момента нанесения требуемого по спецификации поверхностного слоя или выполнения процедур по обратной засыпке грунта.
·Если проектное расписание не позволяет выдерживать минимальный интервал по уходу за бетонной поверхностью 14 дней, обращайтесь в Службу Технического Департамента за рекомендациями по применению грунтовки.
·Тщательно наносите материал поверх неровностей структуры бетона в целях не допущения брешей и ям на поверхности.
·Запрещается наносить материал на поверхности, обработанные компонентами по уходу до тех пор, пока они не будут полностью удалены химическим или механическим способом.
·Поверхность материала рекомендуется защищать от внешнего воздействия, он не рассчитан и на абразивное воздействие.
·Не рекомендуется применять материал в местах, где трудно переносится запах растворителя, например в местах для приготовления пищи, столовых, кухнях во время процедуры нанесения.
·За бетоном, покрываемым материалом серии HLM 5000 нужно ухаживать методом увлажнения или укрытия бумагой; избегайте применения жидких компонентов по уходу, кроме материала серии MASTERKURE 181.
·Перед нанесением материала серии HLM 5000, защитите все сливы и отверстия сливных стоков.
·Холодные температуры оказывают влияние на вязкость и рабочие характеристики материала серии: HLM 5000 – тепло увеличивает текучесть и холод понижает. Храните материал серии: HLM 5000 охлажденным в условиях жаркого климата и в теплых условиях в условиях холодного климата.
·Запрещается нагревать контейнеры с материалом на источниках открытого пламени, газовых печах, горелках и плитках.
·Заделайте все пустоты и глубокие впадины, имеющиеся на поверхности подходящим ремонтным составом перед нанесением материала серии: HLM 5000.
·Нанесите покрывающий слой асфальта в соответствии с требованиями и стандартами технологии укладки асфальта.
·Мембрану серии HLM 5000 необходимо защищать от интенсивного нагрева и других факторов, которые могут повредить ее целостность при нанесении покрывающего слоя асфальта.
Хранение
Материал серии HLM 5000 имеет срок хранения 6 месяцев при условии его хранения в оригинальной, не раскрытой упаковке, в сухих складских условиях, при
температуре окружающей среды находящейся в интервале между 4°C и 27°C. Во время хранения на поверхности материала серии HLM 5000 может образоваться легко удаляемая пленка, которая не оказывает никакого влияния на рабочие характеристики материала.
Расход
При нанесении 1.6 литров материала на один м² поверхности образуется покрывающий слой толщиной 1.3мм
Сноска: Расход материала может меняться в зависимости от применяемой техники нанесения. Реальный уровень расхода и толщина наносимого слоя зависят от финишной подготовки и пористости наносимой поверхности.
Процедура нанесения
Подготовка наносимой поверхности:
Для достижения наилучших результатов рекомендуется обработать все бетонные поверхности стальным мастерком для достижения относительно ровной финишной поверхности. Новый бетон должен получить надлежащий уход за поверхностью при помощи воды в течение как минимум 14 дней. Особо пористые блоки, рекомендуется обработать грунтовкой и покрыть разведенным материалом серии HLM 5000.
Удалите грязь, пыль и другие типы загрязнителей сразу до или в ходе нанесения материала. Наносимые поверхности должны быть сухими во время нанесения материала.
Карманы с воздушными пустотами или неровностями, имеющиеся на поверхности должны быть вскрыты для того, чтобы позволить материалу серии HLM 5000 полностью заполнить всю поверхность пустот. Вовлечение воздуха в пустоты может привести к потере целостности создаваемой мембраны.
Герметизация швов, стыков и трещин: перед нанесением финишного слоя мембраны, все стыки, трещины и вскрытия вокруг вскрытий должны быть тщательно загерметизированы (нанесение предварительного слоя материала серии HLM 5000 при помощи строительного мастерка или щетки с жестким ворсом).
Дайте материалу подсохнуть в течение ночи перед нанесением финишного слоя мембраны. После нанесения финишного слоя мембраны, общая толщина материала над стыками, швами и трещинами должна составлять приблизительно 2.5 мм поверх стандартной толщины применяемой системы.
Статические швы и трещины:
Швы и трещины, не превышающие 1.8 мм необходимо предварительно тщательно заполнить материалом. Наносите материал таким образом, чтобы он полностью заполнял и перекрывал шов или трещину до ширины 100 мм с каждой стороны.
Рабочие или температурные швы:
Все швы, превышающие 3мм необходимо герметизировать при помощи герметиков серии Sonolastic. Любой рабочий шов менее, чем 3мм необходимо расширить до минимальной ширины 3мм и заполнить при помощи герметика серии Sonolastic.
Не допускайте склеивания гидроизоляционной мембраны с поверхностью шовного герметика, поверх набирающего степень готовности герметика шва, рекомендуется нанести слой жидкого воска, а затем нанести материал.
Метал:
Все металлические поверхности необходимо предварительно очистить при помощи щетки с металлическим ворсом или методом пескоструйной обработки до получения идеально блестящей поверхности металла. Затем обработайте грунтовкой подавляющей образование коррозии и грунтовкой серии: PRIMER 733 перед нанесением материала серии: HLM 5000.
Вентиляционные колодцы, сточные трубы:
Очистите поверхность металла до сверкающего блеска и обработайте качественной грунтовкой для подавления коррозии, а затем грунтовкой серии PRIMER 733. Удалите грязь, мусор и все другие типы загрязнителей с поверхности пустот. Пустоты загерметизируйте подходящим герметиком серии Sonolastic.
Вскрытия, превышающие ширину 3мм, сначала рекомендуется загерметизировать герметиком серии Sonolastic.
Затем поверхность швов покройте материалом серии HLM 5000 так, чтобы он покрыл по 10 см площади с каждой стороны шва. После высыхания полностью обработайте материалом всю оставшуюся поверхность.
Процедура нанесения материала – Стандартная система:
Для нанесения материала на горизонтальные поверхности просто опорожните содержимое ведра и немедленно распространите материал по поверхности. Наилучшие результаты достигаются путем покрытия площадок по 11.61 м² и равномерным распространением по поверхности содержащихся в ведре 18.93 литров материала при помощи швабры, оснащенной резиновой прокладкой. Повторяйте данную процедуру до полного покрытия всей площади. Данный расход материала обеспечивает создание покрывающего слоя мокрой пленки материала толщиной приблизительно 1.6мм.
Выберите тип материала серии HLM 5000 , который наилучшим образом соответствует индивидуальным требованиям для выполнения работ. Используйте тип материала серии HLM 5000 T – для нанесения при помощи строительного мастерка, серию HLM 5000 S –для нанесения методом безвоздушного распыления, серию HLM 5000 R – для нанесения про помощи ролика или серию HLM 5000 SL – для нанесения при помощи швабры, оснащенной резиновой прокладкой.
Целостность готового слоя нанесенной на горизонтальные поверхности мембраны можно проверить путем затопления поверхности водой с минимальной глубиной 5мм и дать воде постоять в течение 24-48 часов. Визуально проверьте качество мембраны нанесенной на поверхность, если возможно проверьте места, где проникновение воды все еще существует. Если необходимо отремонтировать некоторые участки, сначала спустите воду и дайте поверхности просохнуть перед возобновлением работ с материалом серии HLM 5000. После ремонта или повторного нанесения мембраны можно проверить целостность площади покрытия мембраны снова описанным выше методом.
Высокопроизводительная система:
Нанесите мокрую пленку покрывающей мембраны толщиной 1.6мм - материала серии HLM 5000, с последующим внедрением Усилительного Волокна серии Sonoshield на поверхность еще невысохшего
материала. Перекрывайте образующиеся швы минимальной толщиной покрывающего слоя 76мм.
Дайте первому слою просохнуть в течение ночи и затем нанесите второй покрывающий слой материала серии HLM 5000 толщиной 1.6мм.
Оборудование для распыления материала:
Для получения рекомендаций по выбору необходимого для распыления оборудования, консультируйтесь у производителя оборудования.
Сноска: Финишный слой должен наноситься на поверхность, не имеющую каких-либо отверстий, для обеспечения целостности гидроизолирующей системы наносимой мембраны.
Набор материалом степени своей полной готовности
Материал набирает степень своей полной готовности в течение 24-48 часов при температуре окружающей среды 24°C и уровне относительной влажности 50%. Материал серии HLM 5000 необходимо защищать от воздействия пешеходной нагрузки до укладки защитных листов или покрытий. Установите плотно сбитый защитный настил из листов фанеры (минимум 3мм толщиной) сразу же, следуя за процессом набора степени полной готовности материала серии HLM 5000.
Очистка задействованных в работе инструментов:
Сразу же после окончания выполнения работ рекомендуется очистить все задействованное в работе оборудование и инструменты при помощи очистительного растворителя серии CLEANINGSOLVENTNO. 2.
Процедура создания покрытия, защищающего поверхность нанесенной мембраны
Подготовка поверхности:
Поверхность нанесенной мембраны необходимо защищать от истирания, проколов и других типов физического воздействия, которые могут произойти во время укладки бетонных несущих балок и усилительной арматуры. Поверхность мембран необходимо защищать от возможного воздействия пешеходного и транспортного движения на строительном участке и при выполнении операций по обратной засыпке грунта.
Все технические спецификации по созданию гидроизоляционных мембран, также должны отражать в себе требования по защите наносимых мембран, составляющих неотъемлемую часть общей системы гидроизоляции.
Установка:
Установите систему тщательно сбитого из листов фанеры защитного щита - MBTProtectionCourseII – сразу же, в след, за набирающей степень своей полной готовности мембраной. Защищайте материал серии HLM 5000 от воздействия транспортной нагрузки перед установкой защитного щита.
Материал HLM 5000 должен набрать полную степень своей готовности перед нанесением последующих покрывающих слоев.
В местах, где будет наноситься последующий слой горячего битумного покрытия, поверх 6мм толщины защитного щита, рекомендуется покрывать стыки гибкой лентой. Минимальная толщина верхнего покрывающего слоя должна составлять 76мм, согласно рекомендации Института Асфальта с целью минимизации возможности образования трещин.
Меры предосторожности
Воспламеняющаяся жидкость и пары. Материал может вызывать раздражение: глаз, кожных покровов и трудности при дыхании. Материал может послужить причиной возникновения дерматита и аллергических реакций. Случайное проглатывание может вызвать раздражение оболочки полости рта, глотки и желудка вместе с рвотой и болью. Человек не должен допускаться к продолжительной переработке с растворителями, это ведет к поражению мозга, нервной системы, печени и почек.
НАМЕРЕННОЕ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХИМИЧЕСКИ ОПАСНОГО МАТЕРИАЛА МОЖЕТ НАНЕСТИ ВРЕД ЗДОРОВЬЮ ИЛИ ПРИВЕСТИ К ФАТАЛЬНОМУ ИСХОДУ
Храните материал вдали от источников нагрева, открытого пламени, воспламенения и вдали от детей. Материал необходимо хранить в плотно закрытых оригинальных упаковках. Материал используйте исключительно в местах с достаточной вентиляцией. Не допускайте контакта с кожными покровами, попадания материала в глаза и на одежду. После выполнения работ рекомендуется тщательно мыться. Не дышите парами испарений. Работы с материалом выполняйте в непроницаемых перчатках, защищающих глаза очках и в условиях плохо проветриваемых помещений, в специальных аспираторных устройствах серии: NIOSH/MSHA. Пустые контейнеры могут содержать взрывчатые пары или опасные для здоровья взвеси. Запрещается производить резку или сварку на пустых контейнерах или рядом с пустыми контейнерами. Все предупреждающие этикетки и наклейки необходимо сохранять на контейнерах до тех пор, пока они не подвергнутся коммерческой очистке или утилизации.
Оказание первой помощи
В случае попадания материала в глаза немедленно промойте их достаточным количеством воды в течение 15 минут. НЕМЕДЛЕННО ОБРАТИТЕСЬ ЗА ПОМОЩЬЮ К ВРАЧУ. При попадании материала на поверхность кожных покровов промойте пораженные участки водой с мылом. В случае раздражения обратитесь за помощью к врачу. Снимите с себя и отправьте в стирку запачканную одежду. Если из-за паров испарения вы почувствовали себя дискомфортно, немедленно необходимо выйти на свежий воздух. Если состояние дискомфорта не прошло или появились, какие-либо затруднения дыхания, немедленно обратитесь за помощью к врачу.